فرآیند عملیات حرارتی صفحه فولادی ظرف را معرفی کنید

فرآیند عملیات حرارتی صفحات فولادی ظروف. در سال های اخیر و با پیشرفت سریع صنعت پتروشیمی کشورم، فرآیندها و تجهیزات مختلف پتروشیمی هر از چند گاهی به روز می شوند. در طی این فرآیند، مایع سازی، جداسازی، ذخیره سازی و حمل و نقل محصولات مختلف گازی سازی نیز به عنوان یک پدیده رایج مورد استفاده قرار می گیرد.
صفحات فولادی مخازن تحت فشار به عنوان ابزار اصلی برای محتوی این محصولات تبدیل به گاز در دمای پایین، تقاضای فزاینده ای در بازار دارند. این امر همچنین منجر به افزایش شدید تقاضا برای صفحات فولادی برای مخازن تحت فشار شده است. با این حال، با افزایش استفاده از صفحات فولادی مخازن تحت فشار، تفاوت هایی نیز در الزامات مورد نیاز برای صفحات فولادی مورد استفاده در مصارف مختلف وجود دارد که الزامات بالاتری را برای تولید کنندگان ورق فولادی کانتینری پیش بینی می کند. فرآیند عملیات حرارتی یکی از فرآیندهای مهم تصفیه در فرآیند تولید صفحات فولادی مخازن تحت فشار است. تنها پس از عملیات حرارتی مختلف می‌توان ساختار و خواص صفحات فولادی رگ را تغییر داد و صفحات فولادی مورد استفاده برای ساخت صفحات فولادی رگ‌ها عملکرد کامل‌تری دارند. آزمایش‌های تمپر در دماهای مختلف بر روی صفحات فولادی ظروف آزمایشی خاموش شده با استفاده از یک کوره مقاومت در برابر دمای بالا انجام شد و ریزساختار و خواص مکانیکی صفحات فولادی ظروف سرد شده مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفت. نتایج تجربی نشان می دهد که پس از کوئنچ سازه در فولاد، مارتنزیت لت است. پس از تمپر، ساختار در فولاد به سوربیت و فریت سکوریت تبدیل می شود. با افزایش دمای حرارت، کربن شدن در ساختار با ادامه رسوب ذرات، فریت عظیم رشد می کند، استحکام ورق فولادی نیز کاهش می یابد و چقرمگی ضربه به طور قابل توجهی بهبود می یابد. پس از کوئنچ، مقدار سختی ورق فولادی بالا است و پس از تمپر، مقدار سختی به طور قابل توجهی کاهش می یابد و هر از چند گاهی با افزایش دمای تمپر کاهش می یابد. برای به دست آوردن خواص مکانیکی جامع خوب، دمای معتدل باید 630-680 درجه باشد.