پارامتر مشخصات مشترک / محدوده
استانداردها ASTM A653/A653M، JIS G3302، EN 10142/10143، GB/T 2518
نمرات مشترک کیفیت تجاری: DX51D+Z، DX52D+Z، SGCC، CS نوع B
کیفیت سازه: S250GD، S280GD، S350GD، S550GD، درجه 50
نمرات مشترک(ادامه دارد) سایر موارد: Q195، Q235، SGCH، G550
ضخامت به طور معمول: 0.12 میلی متر - 4.0 میلی متر
می تواند به ضخامت 0.10 میلی متر و تا 7.0 میلی متر نازک باشد
عرض به طور معمول: 600 میلی متر - 1500 میلی متر
عرض های رایج عبارتند از: 914، 1000، 1200، 1219، 1250 میلی متر
شناسه سیم پیچ 508 میلی متر یا 610 میلی متر
وزن کویل 2 - 10 MT در هر سیم پیچ
پوشش روی محدوده معمول: 30 - 275 گرم در متر مربع (Z30 - Z275)
می تواند تا 350 گرم در متر مربع یا 700 گرم در متر مربع باشد
پوشش روی(ادامه دارد) معادل (ASTM): G30، G40، G60، G90 (~Z275)
پایان سطح / Spangle Spangle معمولی، Spangle به حداقل رسیده، Zero Spangle، Big Spangle
درمان سطحی کروم شده/غیرفعال (C)، روغنی (O)، خشک،
پوست{0}}عبور، ضد-اثر انگشت، مهر و موم شده با لاک (L)، فسفاته (P)
  • کویل فولادی گالوانیزه PPGI
    1. ضخامت کویل فولادی: معمولا 0.12mm-2.0mm.. 2. عرض سیم پیچ: معمولا 914 میلی متر، 1000 میلی متر، 1200 میلی متر، 1219 میلی متر، 1220 میلی متر، 1250 میلی متر و غیره.. 3. ضخامت لایه گالوانیزه: معمولا 40g/m2-275g/m2..
    بیشتر
  • کویل فولادی از پیش رنگ شده
    تولید کننده پیشرو سیم پیچ فولادی از پیش رنگ شده چین.. کویل های PPGI/PPGL با AZ40-275g/m²، ضخامت 0.12-2.0mm.. قیمت کارخانه، تحویل 10-15 روزه.. اکنون نمونه و نقل قول رایگان دریافت کنید!
    بیشتر
  • کویل فولادی گالوانیزه Dx51d
    سیم پیچ فولادی گالوانیزه Dx51d چیست ورق فولادی گالوانیزه یک ورق فولادی است که با لایه ای از روی پوشش داده شده است تا مقاومت در برابر خوردگی را بهبود بخشد و عمر مفید ورق را افزایش دهد. فولاد گالوانیزه معمولاً با استفاده از روش های گالوانیزه
    بیشتر
  • کویل فولادی گالوانیزه DX51D
    ورق و صفحات فولادی گالوانیزه فولاد گالوانیزه چیست، برای استفاده در مواردی که محافظت در برابر خوردگی بیشتر بدون رنگ آمیزی مورد نیاز است در نظر گرفته شده است. یک جایگزین ارزان‌تر برای فولاد ضد زنگ، ورق گالوانیزه و صفحات دارای محافظت ضد زنگ
    بیشتر
  • ورق فولادی گالوانیزه DC51D Z AZ GI
    مقاومت حرارتی خوب، تغییر رنگ کمتر در دمای بالا نسبت به فولاد گالوانیزه برای محافظت از رنگ سطح. بازتاب حرارتی خوب. طول عمر دوام بهتر در مقایسه با فولاد گالوانیزه یا گالوالیوم خالص. پردازش مکانیکی و خواص جوشکاری خوب، مانند فولاد
    بیشتر
  • ورق کویل های فولادی گالوانیزه A36 BIS
    مقاومت حرارتی خوب، تغییر رنگ کمتر در دمای بالا نسبت به فولاد گالوانیزه برای محافظت از رنگ سطح. بازتاب حرارتی خوب. طول عمر دوام بهتر در مقایسه با فولاد گالوانیزه یا گالوانیزه خالص. پردازش مکانیکی و ویژگی جوشکاری خوب، مانند فولاد
    بیشتر
  • کویل های فولادی گالوانیزه
    مقاومت حرارتی خوب، تغییر رنگ کمتر در دمای بالا نسبت به فولاد گالوانیزه برای محافظت از رنگ سطح. بازتاب حرارتی خوب. طول عمر دوام بهتر در مقایسه با فولاد گالوانیزه یا گالوانیزه خالص. پردازش مکانیکی و ویژگی جوشکاری خوب، مانند فولاد
    بیشتر
  • ورق فولادی گالوانیزه DX51D
    سوالات متداول Q1. محصولات اصلی کدامند؟ A: CRC، GI، GL، Elec-GI، PPGI/PPGL، ورق سقف/ورق فولادی موجدار Q2. نمونه رایگان؟ پاسخ: بله، اما بار جمع آوری شده است. Q3: چگونه کیفیت را کنترل کنیم؟ A: ما تجربه مدیریت کارخانه غنی داریم و ISO 9001 را
    بیشتر
  • لوله مربع گالوانیزه
    کاربردهای لوله مربع گالوانیزه شامل ساختمان‌های اسکلت فلزی، سازه‌های در معرض دید در فضای باز، نرده‌ها، سقف‌ها، نرده‌ها، کانال‌کشی، راه پله‌ها، ستون‌های علائم و موارد دیگر است.
    بیشتر
  • کویل های فولادی Ppgi
    کویل های فولادی Ppgi یک فولاد گالوانیزه از پیش رنگ شده است که به عنوان فولاد پیش روکش شده، فولاد با پوشش رنگی و غیره نیز شناخته می شود.
    بیشتر
  • ورق فولادی گالوانیزه Q235
    ورق فولادی گالوانیزه گرم-کویل فولادی گالوانیزه درجه Q235.
    بیشتر
Factory Direct Sales Low Price DC51D+Z-610 Galvanized Coil

معرفی فولاد گالوانیزه

 

فولاد گالوانیزه فولاد استانداردی است که با روی پوشش داده می شود تا مقاومت در برابر خوردگی را افزایش دهد. پوشش محافظ گالوانیزه، زیرلایه فولادی آهنی را از خوردگی ناشی از رطوبت، شرایط محیطی اشباع شده یا رطوبت محیط محافظت می کند. فرآیند گالوانیزه کردن یک لایه قربانی بین لایه محافظ روی و فولاد ایجاد می کند که حداکثر محافظت را در برابر عناصر القا کننده زنگ می دهد.

 

مزایای فولاد گالوانیزه چیست؟
Galvanized steel
Factory Direct Sales Low Price DC51D+Z-610 Galvanized Coil
Factory Direct Sales Low Price DC51D+Z-610 Galvanized Coil
Factory Direct Sales Low Price DC51D+Z-610 Galvanized Coil

بادوام
پوشش گالوانیزه یکی از بادوام ترین اشکال حفاظت در برابر خوردگی در بازار است. ضخامت روکش متوسط ​​85 میکرون، همان ضخامت یک ورق کاغذ A4، می تواند یک سازه فولادی را برای بخش بهتری از 100 سال محافظت کند. یکی از مزایای ذاتی گالوانیزه گرم این است که وقتی فولاد تمیز با ضخامت بیش از 6 میلی متر در مذاب روی غوطه ور شود، حداقل پوشش متوسط ​​85 میکرون ایجاد می کند. این ضخامت پوشش، عملکرد خوردگی مورد نیاز در بسیاری از کاربردها در سراسر بریتانیا و ایرلند امروزی را برآورده می کند. در مناطق داخلی در سراسر بریتانیا و ایرلند، یک پوشش گالوانیزه می تواند کمتر از یک میکرون در سال هوا شود و طول عمر باورنکردنی به آن بدهد. حتی در محیط های ساحلی، یک پوشش 85 میکرونی همچنان می تواند امید به زندگی 30 سال یا بیشتر را ارائه دهد.

پایدار
دوام دراز مدت ارائه شده توسط گالوانیزه با بار محیطی نسبتاً کم از نظر انرژی و سایر اثرات مرتبط جهانی حاصل می شود. چندین مطالعه هزینه های اقتصادی و زیست محیطی بالای مرتبط با رنگ آمیزی مکرر تعمیر و نگهداری سازه های فولادی را نشان داده اند. این بارها را می توان با سرمایه گذاری اولیه در حفاظت بلندمدت-به میزان قابل توجهی کاهش داد. عدم توجه به حفاظت در برابر خوردگی بهینه می تواند میراث اقتصادی مضری از هزینه های تعمیر و نگهداری مکرر به جا بگذارد. در پروژه های مسکن اجتماعی، هزینه های نگهداری آتی بر عهده مقامات محلی خواهد بود. در پروژه های زیرساختی عمومی، استفاده از فولاد گالوانیزه منجر به کاهش بودجه تعمیر و نگهداری و آزادسازی بودجه عمومی برای اهداف دیگر می شود.

مقرون به صرفه-
هزینه واقعی محافظت از کار فولادی در برابر خوردگی باید دو عنصر مهم را در نظر بگیرد، هزینه اولیه حفاظت و هزینه طول عمر. گالوانیزه گرم اغلب گرانتر از آنچه هست تلقی می شود. دو دلیل برای این وجود دارد: اول اینکه چنین پوششی با عملکرد بالا به طور خودکار گران است. ثانیاً، هزینه اولیه گالوانیزه نسبت به رنگ در سال های اخیر به طور قابل توجهی تغییر کرده است. هزینه های رنگ آمیزی به طور پیوسته افزایش یافته است در حالی که هزینه های گالوانیزه ثابت مانده است.

اثبات شده است
گالوانیزه در اطراف ما وجود دارد و صنعت گالوانیزه تولید سال به سال افزایش یافته است. فولاد گالوانیزه از کوچکترین اجزا تا بزرگترین عناصر ساختاری بارها و بارها خود را قابل اعتماد و قابل اعتماد نشان می دهد. به عنوان یک صنعت، گالوانیزه کننده های بریتانیا و ایرلند می توانند به سابقه ای بیش از صد و شصت سال اشاره کنند. بسیاری از گیاهان برای چندین نسل در یک خانواده بوده اند و برای چندین دهه از دارایی های ساخته شده محافظت می کنند. این صنعتی است که بر اساس سابقه و عملکرد اثبات شده ساخته شده است، که به شدت از طریق نظارت متخصص و جمع آوری داده های عملکرد مورد آزمایش قرار می گیرد.

قابل اعتماد
دلایل متعددی وجود دارد که چرا فولاد گالوانیزه قابل اعتمادترین نوع محافظت در برابر خوردگی است. اولاً، به عنوان یک واکنش متالورژیکی طبیعی - تابعی از وارد کردن فولاد تمیز به روی مذاب در دمای مشخص - گالوانیزه کردن یک فرآیند تکرارپذیر است. برخلاف پوشش رنگ، پیوند متالورژیکی که از طریق گالوانیزه تشکیل می‌شود، بخشی از خود فولاد می‌شود و صرفاً یک پیوند شیمیایی یا مکانیکی نیست. به عنوان یک واکنش طبیعی، گالوانیزه به طور خودکار اتفاق می افتد و به کاربرد دستی متکی نیست یا نیاز به خنک کردن و اعمال مجدد لایه های اضافی ندارد. پوشش گالوانیزه حاصل از فولاد از روز اول محافظت می کند و می تواند برای نسل ها به آن وابسته باشد. ما شروع به ایجاد یک آرشیو از تاریخچه پرونده ها کرده ایم. این شامل طیف گسترده ای از پروژه ها، مکان ها و شامل جزئیات از اندازه گیری ضخامت پوشش تا زیبایی پوشش است.

صادقانه
محافظت در برابر خوردگی که از روز اول کار می کند. اگر پوشش گالوانیزه شما وجود دارد، می توانید مطمئن باشید که کار می کند. با گالوانیزه گرم دیدن واقعاً باور است. با توجه به پیوند متالورژیکی که هنگام غوطه ور شدن فولاد در روی مذاب ایجاد می شود، یک پوشش گالوانیزه محافظت مستقیم و ایمن را از شروع- ارائه می دهد. گالوانیزه گرم نیاز به فولاد بدون زنگ-آلوده‌نشده دارد تا فرآیند انجام شود. هنگامی که پوشش وجود دارد، غیرممکن است که از زیر آن خراب شود. سایر پوشش ها می توانند به آلاینده های باقیمانده بچسبند، این می تواند عملکرد را تضعیف کند، منجر به پوسته پوسته شدن و خرابی زودرس شود. اگر در روز اول می توانید یک پوشش گالوانیزه مداوم را ببینید، می توانید از محافظت طولانی مدت اطمینان داشته باشید.
در طی چند ماه یا سال، پوشش اولیه روشن و نقره‌ای تغییر می‌کند و با واکنش سطح با اکسیژن، آب و دی‌اکسید کربن، پتینه‌ای کدرتر تشکیل می‌دهد. یک لایه محافظ پیچیده، اما سخت، پایدار و محکم تشکیل می‌شود که محکم به روی می‌چسبد.

قابل پیش بینی
گالوانیزه گرم دسته ای یک فرآیند استاندارد است که ضخامت پوشش قابل اندازه گیری را تولید می کند. پوشش به سادگی از طریق استانداردهای بریتانیا، اروپا و بین المللی مشخص شده است. ضخامت پوشش بستگی به گیج فولادی دارد که گالوانیزه شده و به طور پیوسته در سراسر قطعه، هم در داخل و هم در خارج تولید می شود. این را می توان به راحتی در طول عمر خود با استفاده از روش های غیر مخرب- اندازه گیری کرد. گالوانیزه کردن آب و هوا به صورت خطی و قابل پیش بینی. این تضمین می کند که اگر شرایط آب و هوایی پایدار باشد، می توان طول عمر یک پوشش گالوانیزه را به درستی پیش بینی کرد و هیچ شگفتی غیرمنتظره ای وجود نخواهد داشت.
طول عمر پوشش نیز در مقایسه با سایر اشکال محافظت در برابر خوردگی بسیار طولانی است و در آب و هوای خاص کمتر از یک میکرون در سال هوا می شود. نرخ موضعی هوازدگی هر پوشش گالوانیزه معین را می توان به طور قابل اعتماد محاسبه کرد.

پوشش کامل را ارائه می دهد
دلایل متعددی وجود دارد که چرا گالوانیزه گرم از سایر پوشش های آلی بهتر عمل می کند. یک عامل مهم، روشی است که فرآیند به پوشش کامل یک جزء، چه در داخل و چه در خارج، دست می یابد. پس از یک چرخه تمیز کردن اولیه، قطعات آهن یا فولاد تمیز در روی مذاب غوطه ور می شوند، معمولاً در حدود 450 درجه. سرعت واکنش سریع است و زمان معمول برای غوطه وری تنها چند دقیقه است. اشیاء سنگین تر با اینرسی حرارتی بالا ممکن است بیشتر طول بکشد. فرو بردن فولاد در مخزن روی مذاب از طریق فرآیند گالوانیزه گرم به این معنی است که روی می تواند حتی به دشوارترین مناطق دسترسی پیدا کند. یکی دیگر از مزایای گالوانیزه گرم این است که اجزای توخالی روی سطوح داخلی نیز پوشش داده می شوند، به این معنی که ساختار از داخل به بیرون خورده نمی شود. علاوه بر این، بر خلاف پوشش‌های برس‌خورده یا اسپری شده که به‌طور سنتی در این نواحی نازک می‌شوند، پوشش در گوشه‌ها و لبه‌های حیاتی ایجاد می‌شود. گالوانیزه گرم به طور مساوی برای اجزای کوچک استفاده می شود، و مطمئن شوید که سطح محافظت در برابر خوردگی آنها برابر با اقلام بزرگتر است. سازه های کامل حفاظت کامل در برابر خوردگی را دریافت می کنند.

سخت
به دلیل پیوند متالورژیکی منحصر به فرد خود، یک پوشش گالوانیزه فوق العاده سخت است و عملکرد استثنایی را در چندین لایه ارائه می دهد. یک لایه خارجی اولیه قابلیت اطمینان را به عنوان یک منطقه بافر فراهم می کند و به جذب هر گونه شوک اولیه به پوشش کمک می کند. آلیاژهای روی{2}}آهن زیرین می‌توانند سخت‌تر از خود فولاد نرم باشند و هر گونه نفوذ احتمالی پوشش یا قرار گرفتن در معرض فولاد لخت را بیشتر کاهش می‌دهند. این بدان معنی است که یک پوشش گالوانیزه بسیار مقاوم در برابر تراشه است و به ویژه برای مناطق فرکانس صنعتی مناسب است. یک پوشش گالوانیزه همچنین می تواند به جلوگیری از آسیب در هنگام ساخت کمک کند، جایی که چقرمگی آن می تواند از اجزاء در هنگام حمل و نقل، نصب و سایر فعالیت های مکانیکی محافظت کند.

حفاظت سه طرفه را ارائه می دهد
یک مانع فیزیکی:
یک پوشش گالوانیزه یک مانع فیزیکی ایجاد می کند که از نظر متالورژی به هم متصل می شود و از قرار گرفتن فولاد زیرین در شرایط جوی جلوگیری می کند. این پوشش از دوام بالایی برخوردار است و قدرت چسبندگی آن تا هفت برابر بیشتر از رنگ های ارگانیک است. این یک مانع فیزیکی قوی و متشکل از یک لایه بیرونی نرم‌تر روی است که بارگذاری ضربه اولیه و لایه‌های زیرین آلیاژهای متالورژیکی قوی را جذب می‌کند. این آلیاژها اغلب سخت‌تر از فولاد اصلی هستند که از آنها محافظت می‌کنند و مقاومت سایشی و براده‌ای عالی دارند. به عنوان یک مانع محافظ، یک پوشش گالوانیزه با سرعت آهسته هوا می گذرد و می تواند به راحتی محافظت در برابر خوردگی را برای بیش از 60 سال بدون تعمیر و نگهداری ایجاد کند.
حفاظت قربانی:یک پوشش گالوانیزه ترجیحاً و به آرامی خورده می شود. خراش های کوچک روی سطح گالوانیزه معمولاً نیازی به تعمیر ندارند و اگر نواحی کوچک در معرض رطوبت و سایر عناصر خورنده قرار گیرند، پوشش گالوانیزه ترجیحاً و با سرعت کمتری نسبت به فولاد زیرین خورده می شود. این نوع حفاظت، حفاظت کاتدی نامیده می شود و به این معنی است که پوشش قبل از اینکه اجازه دهد فولاد در معرض خطر قرار گیرد، خود را قربانی می کند. این یک عملکرد کلیدی از حفاظت طولانی مدت است که توسط گالوانیزه گرم ارائه می شود.
پیشگیری از خزش جانبی:در موارد غیرمعمولی که یک پوشش گالوانیزه به صورت موضعی در معرض خطر قرار می گیرد و فولاد لخت در معرض دید قرار می گیرد، پوشش روی آسیب را محدود کرده و از نوعی خوردگی به نام خزش جانبی جلوگیری می کند. خزش جانبی می تواند به شدت پوشش های رنگ را تضعیف کند و به دلیل تجمع رسوبات زنگ روی فولاد لخت و پخش شدن در زیر و در سراسر لایه رنگ ایجاد می شود. در صورت عدم درمان، خزش جانبی باعث لایه برداری و در نهایت شکسته شدن پوشش رنگ می شود. گالوانیزه گرم از این نوع خرابی جلوگیری می کند.

 

Corrosionpedia فولاد گالوانیزه را توضیح می دهد

هنگامی که فولاد با روی مذاب تماس پیدا می کند، یک واکنش شیمیایی رخ می دهد که روی را روی سطح فولاد می چسباند. بنابراین، یک لایه روی روی فولاد به عنوان لایه ای عمل می کند که آن را از خوردگی محافظت می کند. رایج ترین روش اعمال پوشش روی روی فولاد، گالوانیزه گرم است. با این حال، فرآیندهای مختلفی وجود دارد که برای گالوانیزه کردن فولاد نیز استفاده می شود، مانند:

 

گالوانیزه گرم

در این روش، ورق فولادی را در حمامی از روی مذاب که در دمای 860 درجه فارنهایت (۴۶۰ درجه) نگهداری می‌شود، غوطه‌ور می‌کنند. هنگامی که فولاد با این روی مذاب تماس پیدا می کند، آلیاژ روی آهن تشکیل می شود و هنگامی که ورق فولادی در فضای معمولی خارج می شود، اکسید روی تشکیل می شود که از خوردگی جلوگیری می کند.

 

آبکاری روی

در این روش یک ورق فولادی را در محلول یون روی فرو برده و جریان الکتریکی از آن عبور می کند که به طور یکنواخت محلول یون روی را روی ورق فلز پخش می کند.

 

آبکاری مکانیکی

در این روش پودر روی به همراه دانه های شیشه ای و یک ماده احیا کننده مخصوص روی ورق فولادی پوشانده می شود که ذرات روی را روی سطح ورق می چسباند.

 

Sherardizing

در این روش یک ورق فولادی را تا دمای 752 درجه فارنهایت (400 درجه) گرم می کنند و از پودر روی عبور می دهند. در این دمای بالا، انتشار بین مولکول های روی و فولاد رخ می دهد.

 

گالوانیزه نواری پیوسته و سیم گالوانیزه

در این روش یک نوار فولادی یا مفتول فولادی از محلول روی مذاب با سرعت بالای 590 فوت (180 متر) در دقیقه در پمپ هوای کنترل شده عبور داده می شود. این یک پوشش روی روی ورق فلز اعمال می کند.

 

اسپری فلز روی

در این روش یک ورق فولادی تا سطح کلاس III تمیز می شود و سپس به کمک تفنگ شعله پلاسما روی آن پودر روی پاشیده می شود.

 

چه صنایعی از فولاد گالوانیزه استفاده می کنند

 

 

صنایع بادی و خورشیدی
پروژه های خورشیدی پس از نصب باید یک گردش کار مداوم داشته باشند و هر گونه تعمیر/نگهداری منجر به اختلال در خدمات (با نام مستعار از دست دادن درآمد) شود. این بدان معناست که فولادهای گالوانیزه داغ{4}}به دلیل محافظت در برابر خوردگی در پروژه های خورشیدی محبوب هستند. همچنین به دلیل سازگاری با محیط زیست خود محبوب است زیرا انتشار گازهای گلخانه ای تولید نمی کند و چندین دهه بدون تعمیر و نگهداری را تضمین می کند. به عنوان مثال، اغلب در صنعت کشاورزی مورد استفاده قرار می گیرد، زیرا تجهیزات به راحتی در معرض خوردگی هستند و تقاضا برای تجهیزات سخت تر و انعطاف پذیرتر را ایجاد می کند. فولاد گالوانیزه گرم-حفاظتی در برابر خوردگی ایجاد می‌کند که اغلب می‌تواند برای چندین دهه، حتی زمانی که در معرض محیط خشن کشاورزی قرار می‌گیرد، دوام بیاورد.

صنعت خودرو
اگرچه تا دهه 1980 فقط در مدل‌های لوکس استفاده می‌شد، استفاده از بدنه‌های روکش شده روی{1} برای خودروها اکنون در خودروسازی عادی شده است. بدنه-به رنگ-سفید خودرو حدود 80 درصد بدنه را تشکیل می‌دهد که همگی از فولاد گالوانیزه استفاده می‌کنند. مقاومت در برابر زنگ‌زدگی فولاد گالوانیزه نیز ابزار بازاریابی خوبی برای صنعت خودرو است زیرا می‌تواند "ضمانت‌های ضد زنگ" را به مشتریان ارائه دهد.

صنعت ساختمان
چه برای مسکونی و چه تجاری، دوام فولاد گالوانیزه آن را برای بیش از یک قرن در صنعت ساخت و ساز محبوب کرده است. همچنین به دلیل زیبایی شناسی آن برای ساخت و ساز انتخاب شده است. "درخشش" فولاد گالوانیزه به آن حسی معاصر می دهد و در طرح های معماری مدرن محبوب است. همچنین، فقط برای قطعات ساختاری بزرگ استفاده نمی شود، بلکه برای چیزهایی مانند نرده، ناودان، ریل، لوله، تیرک و موارد دیگر استفاده می شود.

صنعت مخابرات
خطوط تلفن کار تعمیر و نگهداری آسانی نیستند، بلند هستند و اغلب دسترسی به آنها دشوار است. فولاد گالوانیزه داغ را می‌توان روی سیم‌کشی تلفن و جعبه‌های تجهیزات استفاده کرد که خطر آسیب را کاهش می‌دهد و اصلاً نیاز به تعمیر و نگهداری را کاهش می‌دهد.

 

فرآیند گالوانیزه کردن

 

گالوانیزه کردن{0}}گرم رایج ترین نوع گالوانیزه کردن است. این فرآیند نسبتاً ساده است و فقط شامل چند مرحله اساسی است.

آماده سازی سطح
قبل از شروع فرآیند گالوانیزه کردن، سطح فلز باید آماده شود. هر گونه مواد اضافی از جمله رنگ، روغن و کثیفی باید از سطح فلز پاک شود. به این فرآیند چربی زدایی می گویند. در مرحله بعد، فلز را در محلول اسیدی، معمولاً اسید کلریدریک، ترشی می کنند، که هرگونه زنگ زدگی یا رسوبی که روی سطح فلز جمع شده است را از بین می برد. پس از هر مرحله، فلز باید با آب شسته شود.

روان شدن
پس از اینکه سطح فلز تمیز و آماده شد، فلز در حالت شار فرو می‌رود. این مرحله برای حذف هرگونه اکسیداسیونی که در طول مراحل چربی زدایی و ترشی روی سطح فلز ایجاد شده است، عمل می کند.

گالوانیزه کردن
در نهایت، فلز تمیز در روی مذاب غوطه ور شده و گالوانیزه می شود. روی با فلز واکنش می‌دهد و لایه‌های آلیاژی محافظ روی- ایجاد می‌کند. پس از مدتی، فلز از روی جدا شده و اجازه داده می شود تا خنک شود.

ارسال{0}درمان
پس از گالوانیزه شدن فلز، آن را در یک مخزن کوئنچ حاوی آب و سایر مواد شیمیایی قرار می دهند که یک لایه غیرفعال سازی دیگر برای محافظت از فلز ایجاد می کند. در نهایت، هر گونه روی اضافی از سطح فلز حذف می شود و فلز تازه گالوانیزه شده تحت بازرسی نهایی قرار می گیرد.

 

افتخار شرکت
 

 

productcate-1-1

 

مشکل رایج فولاد گالوانیزه
 

س: آیا فولاد گالوانیزه زنگ می زند؟

پاسخ: در حالی که فولاد گالوانیزه یک مانع اکسید روی{0}} محافظ ایجاد می کند، در نهایت حتی فولاد گالوانیزه نیز زنگ می زند. این سوال باقی می ماند که فولاد گالوانیزه با چه سرعتی زنگ می زند و مقداری گالوانیزه تا 50 سال یا بیشتر دوام می آورد. برخی از عوامل افزایش خوردگی عبارتند از:
  • مسائل محیطی در فضای باز مانند آب شور یا رطوبت.
  • ملاحظات جوی مانند گاز طبیعی یا باران اسیدی.
  • نوسانات دما.
  • آلودگی هوا.
قطعات فولادی گالوانیزه مانند مهره ها یا بست ها می توانند در معرض آب مقاومت کنند، اما قرار گرفتن در معرض آب شور یا غوطه ور شدن در زیر آب، تخریب پوشش گالوانیزه را تسریع می کند.

س: فولاد گالوانیزه چیست؟

A: در صنعت تولید (شامل مهر زنی فلز و ریسندگی فلز) گالوانیزه معمولاً به فولاد گالوانیزه اطلاق می شود. فولاد گالوانیزه، ورق های فولادی معمولی است که با روی پوشش داده شده اند تا در برابر خوردگی مقاوم شوند. فولاد معمولی از آهن ساخته شده است که هنگام قرار گرفتن در معرض رطوبت، چه به صورت باران یا رطوبت محیط، زنگ می‌زند. با گذشت زمان زنگ زدگی یک قطعه فولادی را تا حد شکست خوردگی می کند.
برای جلوگیری از زنگ زدن قطعات فولادی دو گزینه وجود دارد:
به فلزی بروید که در معرض آب خوردگی نکند.
فولاد را با یک مانع فیزیکی بپوشانید تا از واکنش آب با آهن جلوگیری شود.
مانند اکثر تصمیمات در تولید، هر دوی این گزینه ها در درجه اول از نظر هزینه ارزیابی می شوند.

س: فرآیند گالوانیزه چیست؟

پاسخ: چند روش برای گالوانیزه کردن فلز وجود دارد. متداول ترین روش، فرآیند-گالوانیزه کردن گرم است. این روش گالوانیزه یک لایه زیبا و ضخیم روی در بالای فلز پایه ایجاد می کند - که باعث می شود آن را در برابر خوردگی بسیار مقاوم کند. در بیشتر موارد، فرآیند غوطه وری گرم{4}}یکپارچگی ساختاری فلز را قربانی نمی کند، اما برخی از فولادهای با استحکام{5} بسیار بالا می توانند از شکنندگی هیدروژنی رنج ببرند.
فولاد مورد استفاده در بدنه خودروها نیز گالوانیزه است، اما به دلیل اینکه لایه‌هایی از رنگ تزئینی باید بعد از آن اعمال شود، از فرآیند گالوانیزه متفاوتی استفاده می‌کنند. این به این دلیل است که لایه روی از روش غوطه وری داغ بیش از حد ضخیم است و باعث ایجاد مشکلاتی در چسبندگی رنگ می شود.
در عوض، خودروها از فرآیند الکتروگالوانیزه کردن استفاده می کنند. محلولی از آب نمک (سالین) و روی در یک مخزن ریخته می شود و فولاد یا فلز پایه در داخل آن فرو می رود. جریان الکتریکی از داخل خمره عبور می کند و روی به فلز پایه می چسبد!
شکل خاصی از گالوانیزه به نام Sherardizing برای ایجاد پوشش روی روی محصولات آهن یا مس استفاده می شود. توسط متالورژیست شرارد آزبورن کوپر-کولز ایجاد شد و در حدود سال 1900 به ثبت رسید.
قطعات فلزی که قرار است گالوانیزه شوند به همراه پودر روی و گاهی اوقات پرکننده ای مانند ماسه داخل یک درام چرخان بسته می شوند. سپس درام تا 500 درجه سانتیگراد فوق گرم می شود. در دماهای بالاتر از 300 درجه سانتیگراد، روی به بخار تبدیل می شود - و این بخار به داخل فلز در حال چرخش داخل درام نفوذ می کند.
به این فرآیند "گالوانیزه خشک" نیز گفته می شود زیرا هیچ مایعی در آن استفاده نمی شود.
احتمالاً تعداد زیادی از قطعات کوچک اطراف خانه شما مانند پیچ ​​یا مهره و پیچ و مهره گالوانیزه شده است. در این فرآیند از هیچ هیدروژنی استفاده نمی شود، بنابراین شکنندگی هیدروژن در این روش گالوانیزه نمی تواند اتفاق بیفتد.

س: کلمه "گالوانیزه کردن" از کجا آمده است؟

ج: کلمه "گالوانیزه کردن" از نام دانشمند ایتالیایی لوئیجی گالوانی گرفته شده است. امروزه "گالوانیزه" بیشتر به فرآیند پوشش فلزات پایه با روی اطلاق می شود، اما قبلاً اصطلاحی بود که "دادن شوک الکتریکی" را توصیف می کرد.
لوئیجی گالوانی «بیوالکتریکی» یا چگونگی ایجاد و واکنش اعصاب و بافت های درون بدن ما به الگوهای الکتریکی را مورد مطالعه قرار داد. او برای اولین بار متوجه شد که وقتی پای قورباغه مرده را با جرقه الکتریکی زد و ماهیچه ها منقبض شدند، اجساد برق تولید می کنند.

س: روند گالوانیزه کردن چیست؟

پاسخ: گالوانیزه کردن یا گالوانیزه کردن (یا گالوانیزه کردن که معمولاً به آن گفته می شود) فرآیند اعمال پوشش محافظ روی روی آهن یا فولاد برای جلوگیری از زنگ زدگی است. رایج ترین روش گالوانیزه گرم است که در آن بخش های فولادی در حمام روی مذاب غوطه ور می شوند.

س: فولاد گالوانیزه چگونه به هم متصل می شود؟

پاسخ: محصولات گالوانیزه را می توان با پیچ و مهره (شامل اتصالات دستگیره اصطکاکی)، جوشکاری، پرچ کردن و چسباندن چسب به یکدیگر متصل کرد. اتصالات پیچ و مهره ای بهتر است پس از گالوانیزه ساخته شوند. بخش های جوش داده شده نیاز به بازسازی دارند زیرا این فرآیند باعث آسیب موضعی به پوشش می شود.

س: چه مواد شیمیایی در فرآیند گالوانیزه استفاده می شود؟

ج: شارهای کلرید آمونیوم روی برای همه انواع گالوانیزه کردن - پس از-گالوانیزه ساخت و همچنین عملیات گالوانیزه مداوم ورق، سیم و لوله استفاده می شود. از آنجایی که شار یک ماده شیمیایی معدنی با دمای ذوب نسبتا پایین است، ورق فولادی را نمی توان تا دمای بالا قبل از حمام گالوانیزه گرم کرد.

س: سه مرحله برای گالوانیزه کردن چیست؟

A: فرآیند گالوانیزه گرم-از سه مرحله تشکیل شده است: آماده سازی سطح، گالوانیزه کردن، و بازرسی.

س: آیا گالوانیزه یک فرآیند پوشش است؟

پاسخ: فرآیند ساخت پوشش روی روی آهن به نام گالوانیزه شناخته می شود که برای جلوگیری از زنگ زدگی انجام می شود.

س: فولاد گالوانیزه چگونه جوش داده می شود؟

پاسخ: چند روش مختلف برای جوشکاری فولاد گالوانیزه وجود دارد. اینها عبارتند از جوشکاری قوس فلزی گازی (GMAW)، جوشکاری قوس فلزی محافظ (SMAW) و جوشکاری اکسی استیلن. SMAW رایج ترین روش برای جوشکاری فولاد گالوانیزه است. هر روش نیازمند ابزارها و تکنیک های مختلفی برای رسیدن به نتیجه دلخواه است.

س: فولاد گالوانیزه چگونه زنگ نمی زند؟

پاسخ: این نوع فولاد کربنی است که گالوانیزه یا با لایه نازکی از روی پوشانده شده است. روی به عنوان مانعی عمل می کند که از رسیدن اکسیژن و آب به فولاد جلوگیری می کند و از خوردگی پیشرفته محافظت می کند.

س: گالوانیزه چیست؟

پاسخ: گالوانیزه کردن فرآیند محافظت از فلز در برابر خوردگی با استفاده از روی است. در فرآیند گالوانیزه کردن، برای جلوگیری از زنگ زدگی، یک پوشش روی به سطح فلز اضافه می شود. گالوانیزه با کاهش خوردگی فلزی که فرآیند روی آن انجام می شود، طول عمر فلز را افزایش می دهد. روش های مختلفی برای گالوانیزه کردن وجود دارد. محبوب‌ترین آنها-گالوانیزه کردن غوطه‌ور است، اما روش‌های دیگری نیز متداول هستند، از جمله شپردیزینگ، رنگ‌آمیزی غنی از روی-و آبکاری الکتریکی.

س: فولاد گالوانیزه چه ویژگی خاصی دارد؟

پاسخ: عناصر آهن در فولاد به طور باورنکردنی مستعد زنگ زدگی هستند، اما افزودن روی به عنوان یک بافر محافظ بین فولاد و هرگونه رطوبت یا اکسیژن عمل می کند. فولاد گالوانیزه بسیار محافظ است، از جمله گوشه‌های تیز و فرورفتگی‌هایی که نمی‌توان با پوشش‌های دیگر محافظت کرد و در برابر آسیب مقاوم است.

س: تفاوت بین فولاد گالوانیزه و فولاد معمولی چیست؟

پاسخ: فولاد گالوانیزه، ورق های فولادی معمولی است که با روی پوشش داده شده اند تا در برابر خوردگی مقاوم شوند. فولاد معمولی از آهن ساخته شده است که هنگام قرار گرفتن در معرض رطوبت، چه به صورت باران یا رطوبت محیط، زنگ می‌زند.

س: آیا فولاد گالوانیزه کیفیت خوبی دارد؟

پاسخ: پوشش گالوانیزه یکی از بادوام ترین اشکال حفاظت در برابر خوردگی در بازار است. ضخامت روکش متوسط ​​85 میکرون، همان ضخامت یک ورق کاغذ A4، می تواند یک سازه فولادی را برای بخش بهتری از 100 سال محافظت کند.

س: آیا فولاد گالوانیزه برای پخت و پز ایمن است؟

پاسخ: دود روی با گرم شدن فولاد گالوانیزه آزاد می شود. این دودها برای تنفس بسیار سمی هستند. رسوبات روی از بخارات در غذا جمع می شود. ظروفی مانند ملاقه و سطل های گالوانیزه-روی آن نباید برای پخت غذا استفاده شوند.

س: چگونه می توانید تشخیص دهید که فولاد گالوانیزه است؟

پاسخ: محلولی از 3 قسمت نمک به 1 قسمت آب تهیه کنید. یک پارچه را در محلول آغشته کنید و از آن برای پاک کردن سطح فولادی استفاده کنید. بعد از 24 ساعت فولاد را بررسی کنید. اگر فولاد گالوانیزه نشده باشد، زنگ می‌زند و اگر گالوانیزه باشد، زنگ نمی‌زند.

س: فولاد ضد زنگ یا گالوانیزه کدام بهتر است؟

پاسخ: اگر مطمئن نیستید از کجا شروع کنید، به این نکات توجه کنید: فولاد ضد زنگ تقریباً همیشه از فولاد گالوانیزه استحکام بیشتری دارد. بنابراین اگر عناصر ساختاری درگیر باشند، ضد زنگ احتمالاً گزینه بهتری خواهد بود. فولاد ضد زنگ مقاومت در برابر خوردگی قوی تری نسبت به فولاد گالوانیزه دارد - به ویژه در محیط های دریایی.

س: آیا فولاد گالوانیزه گران است؟

پاسخ: فولاد گالوانیزه تقریباً همان قیمت فولاد ساختاری تصفیه نشده است. هزینه فولاد ضد زنگ چهار تا پنج برابر فولاد گالوانیزه و فولاد ساختاری تصفیه نشده است. آلیاژهای نیوبیم حتی گرانتر هستند.

س: آب نمک با فولاد گالوانیزه چه می کند؟

ج: چدن و ​​فولاد گالوانیزه در برابر آب شور مقاوم هستند اما به مرور زمان به دلیل قرار گرفتن در معرض خوردگی تسلیم می شوند. پلاستیک در برابر خوردگی آب نمک مقاوم ترین است. با این حال راه حل های پیشگیرانه ای وجود دارد تا مطمئن شوید که نمک موجود در آب باعث خوردگی لوله ها نمی شود.

ما تامین کنندگان فولاد گالوانیزه حرفه ای در چین هستیم که در ارائه خدمات سفارشی با کیفیت بالا تخصص داریم. اگر قصد دارید فولاد گالوانیزه را در انبار عمده فروشی کنید، به دریافت قیمت از کارخانه ما خوش آمدید. خدمات خوب و قیمت پایین در دسترس است.

gegalvaniseerde staal soutweerstand, gegalvaniseerde staalvelle, gegalvaniseerde staalinstrument
ارسال درخواست
بازرسی کیفیت
گروه Yuxin همیشه به یکپارچگی مدیریت پایبند است، آزمایش تمام بخش ها را می پذیرد.
با ما تماس بگیرید