تامین کننده صفحات فولادی کشتی تحت فشار حرفه ای شما در چین

YUXIN STEEL GROUP یک کارخانه فولاد است. تجارت اصلی شرکت ما این است: صفحات متوسط ​​و ضخیم، ورق فولادی مخازن تحت فشار، صفحات فولادی کشتی سازی و غیره. ما می توانیم تخته ها و مصالح ساختمانی با مشخصات، اندازه ها و مواد مختلف را برای مشتریان سفارشی کنیم.

راه حل حرفه ای
ما از نزدیک با شما کار می کنیم تا درک روشنی از نیازهای فردی شما به دست آوریم. تیم فروش اختصاصی ما برای کمک به شما در برآوردن تمام نیازهای شما آموزش دیده است.

تجربه غنی

با بیش از سه دهه تجربه در این صنعت، ما به طور استثنایی برای خدمات مورد نیاز فولاد شما مناسب هستیم و خود را به عنوان عرضه کننده-برای تمام نیازهای فولادی شما معرفی می کنیم.

تضمین کیفیت

ما به تعداد زیادی فولاد با کیفیت-دسترسی داریم. ما صفحه فولادی مخازن تحت فشار استاندارد GB، EN، ASTM و موارد دیگر را عرضه می کنیم.

طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی

محصولات و راه حل های تخصصی ما برای همه چیز از کالاهای مصرفی و تجهیزات آشپزخانه تجاری گرفته تا برش لیزری، ساخت فلز، ساخت و ساز، معدن و خدمات عمومی استفاده می شود.

  • ورق تحت فشار ASME 516 GR.70
    Yuxin Steel صفحات فولادی مخازن تحت فشار ASME SA516 Gr.70 با کیفیت بالا را عرضه می‌کند که برای دیگهای بخار و مخازن ذخیره‌سازی که در دماهای شدید (-40 درجه تا 370 درجه) کار می‌کنند ایده‌آل است. ما انبار گسترده ای از صفحات SA516 Gr.70 را در
    بیشتر
  • صفحات فولادی مخازن تحت فشار A516 Gr 70
    نوع: ورق فولادی با کیفیت بویلر. استاندارد: AISI، ASTM، DIN، JIS، GB. تکنیک: نورد گرم. شکل: بشقاب. ضخامت: 6 تا 300 میلی متر. عرض: 1500 تا 4050 میلی متر. طول: 3000 میلی متر تا 15000 میلی متر
    بیشتر
  • صفحه فولادی مخزن تحت فشار P355GH
    نمای کلی محصول P355GH چیست؟ P355GH P355GH یک فولاد مخازن تحت فشار-دانه ریز و غیرآلیاژی است که تحت استاندارد EN 10028-2 مشخص شده است. این درجه که برای سرویس در دمای بالا طراحی شده است، استاندارد اروپایی معادل با موتورهای جهانی صنعت مخازن
    بیشتر
  • ورق فولادی Q345R
    ورق فولادی Q345R: ماده نهایی مخزن تحت فشار به گروه YUXIN خوش آمدید - یک تامین کننده معتبر و صادرکننده معتبر ورق های فولادی Q345R با کارایی بالا در چین. به عنوان ماده ترجیحی برای مخازن تحت فشار، بویلرها و تجهیزات پتروشیمی، صفحات Q345R ما
    بیشتر
  • ورق فولادی A516GR70N
    1. تحویل فوری: ضخامت های معمول (8 میلی متر - 50 میلی متر) بیش از 2000 تن موجود است و خدمات برش و خرده فروشی پشتیبانی می شود.. 2. عرضه مستقیم از کارخانه‌های فولاد: ما قراردادهای بلندمدت-با کارخانه‌های بزرگ فولادی داریم که قیمت‌های رقابتی و
    بیشتر
  • فولاد SG295
    SG295 یک سیم پیچ فولادی ساختاری کربنی با کیفیت بالا-است که عمدتاً برای ساخت سیلندرهای گاز جوش داده شده مانند سیلندرهای گاز مایع (LPG) استفاده می شود. این دارای استحکام و انعطاف پذیری عالی است، شکل دادن به آن آسان است و عملکرد جوشکاری عالی
    بیشتر
  • کویل فولادی سیلندر گاز JIS G3116 SG295
    منبع کویل فولادی سیلندر گاز JIS G3116 SG295 از چین. بازده بیشتر یا مساوی 295 مگاپاسکال، ضخامت 1.2-12 میلی متر. قابلیت ردیابی کامل MTC نمونه رایگان درخواست کنید و از سند DOE پاکستان پشتیبانی کنید.
    بیشتر
  • تامین کننده ورق فولادی A516GR70 - استاندارد ASME، تحویل سریع
    نوع: ورق فولادی با کیفیت بویلر. استاندارد: AISI، ASTM، DIN، JIS، GB. تکنیک: نورد گرم. شکل: بشقاب. ضخامت: 6 تا 300 میلی متر. عرض: 1500 تا 4050 میلی متر. طول: 3000 میلی متر تا 15000 میلی متر.
    بیشتر
  • صفحه فولادی مخزن تحت فشار A516GR70 – ASME SA516 Gr70 برای...
    نوع: ورق فولادی با کیفیت بویلر. استاندارد: AISI، ASTM، DIN، JIS، GB. تکنیک: نورد گرم. شکل: بشقاب. ضخامت: 6 تا 300 میلی متر. عرض: 1500 تا 4050 میلی متر. طول: 3000 میلی متر تا 15000 میلی متر
    بیشتر
  • ورق فولادی مخزن تحت فشار A516GR70
    ورق فولادی ASME SA516 Gr.70 برای مخازن تحت فشار. تایید شده · قابل ردیابی · موجود است. چقرمگی دمای پایین- تضمین شده (-30 درجه)|معادل کربن کمتر یا مساوی 0.3|NACE MR0175 موجود|EN 10204 نوع 3.2.
    بیشتر
  • بشقاب درجه 70 A516
    استاندارد: AISI، ASTM، DIN، JIS، GB. تکنیک: نورد گرم. شکل: بشقاب. ضخامت: 6 تا 300 میلی متر. عرض: 1500 تا 4050 میلی متر. طول: 3000 میلی متر تا 15000 میلی متر.
    بیشتر
  • ورق فولادی بویلر A516 Gr70
    نوع: ورق فولادی با کیفیت بویلر. استاندارد: AISI، ASTM، DIN، JIS، GB. تکنیک: نورد گرم. شکل: بشقاب. ضخامت: 6 تا 300 میلی متر. عرض: 1500 تا 4050 میلی متر. طول: 3000 میلی متر تا 15000 میلی متر.
    بیشتر
صفحه اصلی 123456 صفحه آخر

 

معرفی ورق فولادی مخازن تحت فشار

ورق فولادی با کیفیت مخازن تحت فشار (PVQ) به دلیل استحکام کششی، چقرمگی بریدگی، شکل پذیری و ویژگی های خستگی برای تولید مخازن تحت فشار استفاده می شود. قبل از بررسی خواص گریدهای PVQ، در اینجا چند اصطلاح مورد استفاده برای توصیف خواص فولاد تعریف شده است:

  • قدرت:باری که فولاد می تواند تحمل کند. استحکام فولاد با نقطه تسلیم و استحکام کششی تعیین می شود. نقطه تسلیم نقطه ای است که در آن ماده تا جایی تحت فشار قرار می گیرد که تغییر شکل می دهد اما نمی شکند. استحکام کششی مقدار تنش مورد نیاز برای شکستن مواد است.
  • چقرمگی بریدگی:سطح فولاد ضربه ای می تواند قبل از فرورفتگی جذب شود، که معمولاً با آزمایش ضربه چارپی اندازه گیری می شود.
  • شکل پذیری:قابلیت کشیده شدن یک ماده قبل از اینکه ضعیف یا شکننده شود. شکل پذیری با ازدیاد طول اندازه گیری می شود، یعنی درصدی که طول یک ماده کشیده شده قبل از شکستن افزایش می یابد.
A516GR70 pressure vessel Steel Plate

 

مواد فولادی ورق مخزن تحت فشار

 

 

درجات مخازن تحت فشار فولاد کربنی
صفحات فولادی مخازن تحت فشار فولاد کربنی صفحات مخازن با کاربرد عمومی هستند که شامل چندین استاندارد و گرید می باشند. فولاد مخزن تحت فشار ورق فولادی کربن با کیفیت عالی را برای ساخت دیگ بخار و مخازن تحت فشار ارائه می دهد که کاملاً با استانداردهای بالای تعیین شده توسط تجهیزات نفت، گاز و پتروشیمی مطابقت دارد، ما طیف گسترده ای از ابعاد ASTM A516 GR70، A283 Grade C، ASTM A537 CL1/CL2 را در اختیار داریم.

درجات مخازن کم فشار آلیاژی
افزودن عناصر آلیاژی مانند کروم، مولیبدن یا نیکل باعث افزایش مقاومت در برابر خوردگی و حرارت فولاد می شود. این صفحات با نام صفحات فولادی کروم مولی نیز شناخته می شوند. درجه مواد بین نمرات مخازن تحت فشار فولاد کربن خالص و صفحات فولاد ضد زنگ است. به طور معمول استانداردها ASTM A387 و 16Mo3 هستند، این فولادها نسبت به فولادهای کربنی استاندارد مقاومت در برابر خوردگی و دما را بهبود بخشیده اند، اما بدون هزینه فولادهای ضد زنگ (به دلیل محتوای نیکل و کروم پایین تر).

درجات کشتی فولادی ضد زنگ
افزودن درصد مشخصی از کروم، نیکل و مولیبدن، مقاومت بالای صفحات فولادی ضد زنگ را برای استفاده در کاربردهای حیاتی که نیاز به مقاومت بالا در برابر محیط دارد، افزایش می دهد. مانند استفاده در صنایع غذایی یا شیمیایی.

 

 
برخی از مشخصات فولادی مخازن تحت فشار
 
01/

ASTM A516 Gr. 60، 65
مواد ورق فولادی کربن با کیفیت بالا A516 Grade 60 و Grade 65 برای ساخت مخازن تحت فشار، جوش پذیری و چقرمگی بریدگی خوبی از خود نشان می دهند. A516 gr. 65 در مقایسه با A516 گرم استحکام کششی و تسلیم بیشتری دارد. به طور گسترده برای خدمات ترش، کاربردهای H2S در صنایع نفت و گاز، پتروشیمی استفاده می شود.

02/

ASTM A516 Gr. 70
مواد صفحه A516 درجه 70 برای مخازن تحت فشار با دمای پایین و دیگهای بخار صنعتی مناسب است. مواد صفحه A516 درجه 70 برای کاربردهای دمای پایین تر از محیط مناسب است. A516 Grade 70 استحکام کششی و تسلیم بیشتری نسبت به درجه 65 ارائه می دهد و می تواند در دماهای پایین تر نیز کار کند. این ماده همچنین به طور گسترده برای کفش های لوله، گاست ها و صفحات پایه و غیره استفاده می شود.

03/

ASTM A537 کلاس 1
A537 کلاس 1 نرمال شده، عملیات حرارتی شده است و تسلیم و استحکام کششی بیشتری نسبت به درجه های رایج A516 نشان می دهد. ایده آل برای مخازن تحت فشار، بویلرها، مخازن ذخیره سازی API 650 و API 620 در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی.

04/

ASTM A537 کلاس 2
A537 کلاس 2 تسلیم و استحکام کششی بالاتری نسبت به کلاس 1 نشان می دهد. A537 کلاس 2 یک فولاد آلیاژی با استحکام بالا و خنک شده با ویژگی های شکل دهی سرد و جوش پذیری عالی است. معمولاً در مخازن تحت فشار، دیگهای بخار، API650 و ساخت مخازن ذخیره API620 استفاده می شود.

05/

ASTM A553 نوع 1
A553 نوع 1 صفحات فولادی با آلیاژ نیکل 9% را پوشش می دهد که در ساخت مخازن تحت فشار برودتی استفاده می شود. A553 Type 1 قادر به کار در دماهای پایین 196- درجه است و از استحکام و جوش پذیری بالایی برخوردار است. یک فولاد مارتنزیتی زمانی که تا ضخامت 100 میلی متر خاموش یا گرم شود. معمولاً برای نگهداری یا انتقال گازهای برودتی مانند نیتروژن، اکسیژن و آرگون استفاده می شود.

06/

ASTM A553 نوع 2
A553 نوع 2 صفحات فولادی با آلیاژ نیکل 8% را پوشش می دهد که در ساخت مخازن تحت فشار برودتی استفاده می شود. A553 نوع 2 قادر به کار در دمای 170- درجه است و دارای سطوح بالایی از استحکام و جوش پذیری است. یک فولاد مارتنزیتی زمانی که تا ضخامت 100 میلی متر خاموش یا گرم شود. معمولاً برای نگهداری یا انتقال گازهای برودتی مانند نیتروژن، اکسیژن و آرگون استفاده می شود.

 

نقش ورق کامپوزیت فلزی در مخزن تحت فشار
A516GR60 Carbon Steel Plate
pressure vessel Steel Plate
Q345R pressure vessel Steel Plate
Made in China pressure vessel Plate Good Quatily

عملکرد عالی
صفحه کامپوزیت فلزی از دو یا چند لایه از فلزات مختلف تشکیل شده است که به هم چسبیده اند. این به صفحه اجازه می دهد تا خواصی داشته باشد که در صفحات فلزی سنتی یافت نمی شود. به عنوان مثال، یک لایه ممکن است استحکام بالایی داشته باشد، در حالی که دیگری ممکن است مقاومت خوبی در برابر خوردگی داشته باشد. ترکیب این ویژگی ها یک مخزن تحت فشار با عملکرد برتر در مقایسه با صفحات فلزی سنتی فراهم می کند.

نسبت قدرت-به-وزن را بهبود بخشید
یکی از مهمترین مزایای صفحات کامپوزیت فلزی نسبت استحکام-به{1}}به وزن آنها است. این بدان معنی است که صفحات قادر به تحمل فشار بالا بدون اضافه کردن وزن بیش از حد به مخزن تحت فشار هستند. این منجر به کاهش وزن کلی مخزن تحت فشار می شود که می تواند به کاهش هزینه های حمل و نقل کمک کند و حمل و نصب مخزن را آسان تر کند.

مقاومت در برابر خوردگی افزایش یافته است
یکی دیگر از مزایای صفحات کامپوزیت فلزی مقاومت بالا در برابر خوردگی آنها است. لایه های مختلف فلز در صفحه می تواند مانعی برای فرآیند خوردگی ایجاد کند و از آسیب دیدن فلز در اثر واکنش های شیمیایی جلوگیری کند. این می تواند به ویژه در محیط های خشن که خوردگی یک نگرانی عمده است، مانند سکوهای نفت و گاز دریایی مفید باشد.

ثبات ابعادی بهبود یافته
پایداری ابعادی صفحات کامپوزیت فلزی نیز در مقایسه با صفحات فلزی سنتی بهبود یافته است. این بدان معنی است که صفحات تحت فشار تغییر شکل نمی دهند یا تاب نمی یابند که می تواند در طول زمان باعث ایجاد مشکل در عملکرد مخزن تحت فشار شود. ثبات ابعادی بهبود یافته صفحات کامپوزیت فلزی می تواند به اطمینان از ایمن و قابل اعتماد بودن مخزن فشار برای چندین سال کمک کند.

 

Grade A516 Hot Rolled Carbon Steel Plates 12000mm Length

 

فولاد مخازن تحت فشار برای چه مواردی استفاده می شود؟

فولاد مخازن تحت فشار برای قرار دادن طیف وسیعی از مواد در دماها و حجم های مختلف استفاده می شود. اغلب در کاربردهای مختلف در صنعت نفت (از جمله در دریا و خشکی)، صنعت پتروشیمی و صنعت تولید گاز استفاده می شود. این شرکت ها خواستار استانداردهای فوق العاده بالایی از نظر تست، کیفیت و شرایط عرضه هستند.

فولاد مخازن تحت فشار برای مخازن ذخیره سازی بالای زمین که برای ذخیره سوخت، مواد شیمیایی و پتروشیمی استفاده می شود استفاده می شود. آنها همچنین برای مخازن ذخیره سازی زیرزمینی استفاده می شوند و برای ذخیره مواد شیمیایی و سوخت هایی که تا حدی در زیر زمین ذخیره می شوند استفاده می شوند. فولاد مخازن تحت فشار همچنین در واگن‌های مخزن راه‌آهن که مواد شیمیایی، سوخت و مایعات را از محل‌های تولید به مکان‌های ذخیره و استفاده حمل می‌کنند، استفاده می‌شود.

این شامل برنامه هایی مانند زیر یا مشابه است:

  • مخازن ذخیره نفت خام
  • مخازن ذخیره گاز طبیعی
  • مخازن نگهداری مواد شیمیایی و مایعات
  • مخازن آب آتش نشانی
  • مخازن ذخیره گازوئیل
  • سیلندرهای گاز برای جوشکاری
  • سیلندرهای گاز برای پخت و پز در زندگی روزمره مردم
  • سیلندرهای اکسیژن برای غواصی

 

پایان صفحات فولادی مخازن تحت فشار

 

1. پوشش پودری
پوشش پودری یک فرآیند تکمیل خشک با استفاده از پودر ریز برای ایجاد یک روکش سفت و بادوام است. معمولاً برای ایجاد یک روکش تزئینی و محافظت از فلز در برابر خراش، خوردگی و محو شدن استفاده می شود.

2.گالوانیزه کردن
گالوانیزه کردن شامل اعمال یک لایه روی بر روی سطح ورق فلز است. این پوشش محافظت عالی در برابر خوردگی ایجاد می کند و آن را به یک انتخاب محبوب برای کاربردهای خارج از منزل تبدیل می کند.

 
03
 

آندایز کردن

آندایزینگ یک فرآیند الکتروشیمیایی است که یک لایه نازک اکسید روی سطح فلز ایجاد می کند. این پوشش مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی ایجاد می کند و می تواند طیف وسیعی از رنگ ها و بافت ها را ایجاد کند.

 
04
 

جلا دادن

پولیش شامل استفاده از مواد ساینده برای ایجاد یک سطح صاف و براق روی فلز است. این پوشش اغلب برای بهبود ظاهر اقلام فلزی تزئینی مانند مبلمان یا ویژگی های معماری استفاده می شود.

 
05
 

پایان برس خورده

پرداخت برس شامل استفاده از یک برس سیمی یا پد ساینده برای ایجاد الگوی خطوط ریز روی سطح فلز است. این پوشش اغلب برای ایجاد ظاهری مدرن و صنعتی بر روی سطوح فلزی استفاده می شود.

A516GR70 steel plate packaging

 

فرآیند ساخت ورق فولادی مخازن تحت فشار
 
 
نورد

آسیاب تکمیل برگشت پذیر 4 ارتفاع با حداکثر بار 7000 تن، عیوب داخلی را حتی در صفحات بسیار ضخیم به حداقل می رساند. کنترل گیج خودکار و سیستم های کنترل شکل می تواند نه تنها انحراف ضخامت صفحات را کاهش دهد بلکه صافی را نیز بهبود بخشد.

 
PILAC (خنک‌کننده تسریع‌شده در خط Posco-)

سیستم PILAC (سرمش تسریع شده در خط POSCO) تولید فولاد با استحکام بالا را بدون عملیات حرارتی از طریق نورد و خنک‌سازی سریع امکان‌پذیر می‌سازد. سیستم PILAC با استفاده از روش خنک‌سازی مه‌آلود با نوع مکش، ظرفیت خنک‌کنندگی بالایی دارد و قادر است گرادیان دمایی یکنواخت را در جهت عرض حفظ کند. این منجر به کاهش انحراف کیفیت صفحه می شود.

 
تسطیح داغ

تراز داغ برای ساخت صفحات مسطح با کیفیت برتر با حذف تنش باقی مانده بر روی صفحات نورد استفاده می شود.

 
بریدن

پس از عبور از کولر، صفحات مورد بازرسی دقت ابعادی قرار می گیرند و سپس با استفاده از دستگاه برش مکانیکی یا شعله پلنر، بر اساس عرض و طول مناسب بر اساس درجه و ضخامت صفحه برش داده می شوند. برای به دست آوردن درجه بالاتری از دقت ابعادی در محصولات، شرایط تولید با عواملی مانند شکاف چاقوی هوا و اندازه نازل مشعل گاز تعیین می شود.

 
عملیات حرارتی

برای دستیابی به ساختار صفحه مورد نیاز مشتریان، صفحات پس از برداشتن رسوب توسط شات بلستر تحت عملیات حرارتی قرار می گیرند. تاسیسات عملیات حرارتی از نوع لوله‌ای با تشعشع غیر اکسید کننده هستند که صفحاتی را تولید می‌کنند که با حرارت آزاد می‌شوند.

 
بررسی های تستر اولتراسونیک

تستر اولتراسونیک سوراخ‌ها، لوله‌ها و لمینیت‌ها و سایر عیوب داخلی را بررسی می‌کند. این تست برای تضمین کیفیت داخلی صفحات مورد نیاز مشتریان انجام می شود.

 

 

مراحل فرآیند ساخت مخازن تحت فشار با صفحات فولادی

 

تهیه مواد اولیه
قبل از خط کشی فولاد، ابتدا باید فولاد را از قبل آماده کرد. پیش تصفیه فولاد به پرایمر خالص سازی، ارتوپدی و محافظ صفحات، لوله ها و پروفیل های فولادی اشاره دارد.

زیر خط بکشید
خط کشی اولین روش در فرآیند ساخت مخزن تحت فشار است که مستقیماً دقت ابعادی و دقت هندسی قطعات را پس از شکل‌دهی تعیین می‌کند و تأثیر زیادی در تراز و روش‌های جوشکاری بعدی دارد. علامت گذاری عبارت است از علامت گذاری خط خالی، خط پردازش، خطوط موقعیت مختلف، و خطوط بازرسی بر روی مواد خام یا خالی{1}}فرآوری شده، و علامت گذاری (یا نوشتن) علائم و نشانه های لازم. فرآیند خط کشی معمولاً شامل توسعه، لوفتینگ و علامت گذاری قطعات می شود.

برش دهید
برش که به آن بلنکینگ نیز می گویند، به فرآیند جداسازی بلانک های مورد نیاز از مواد اولیه ی عبور داده شده اشاره دارد. دو روش برش وجود دارد: برش مکانیکی و برش حرارتی.

شکل بگیر
استوانه شکل دهنده استوانه از تعدادی بخش استوانه ای تشکیل شده است که توسط جوش های محیطی جوش داده شده اند و بخش های استوانه با نورد صفحه فلزی و جوش طولی جوش داده می شوند. اصل نورد بخش بشکه خم شدن غلتکی بخش بشکه با دستگاه نورد صفحه، که به نام خمش رول یا نورد صفحه نیز شناخته می شود، روش اصلی ساخت بخش بشکه است.

جوشکاری
جوشکاری فرآیندی است که در آن جوش به پیوند اتمی می رسد و با حرارت دادن یا فشار دادن یا هر دو یک اتصال دائمی ایجاد می کند. فرآیندهای جوشکاری 50 درصد از مصرف سالانه فولاد جهان را تشکیل می دهند.

 

دستورالعمل نصب صفحات فولادی مخازن تحت فشار

 

 

آماده سازی سطح
قبل از نصب صفحات فولادی، اطمینان حاصل کنید که سطح به اندازه کافی آماده شده است. اطمینان حاصل کنید که سطح تمیز، خشک و عاری از آلاینده هایی مانند زنگ زدگی، گریس یا کثیفی است. این باعث ایجاد ارتباط قوی بین صفحه فولادی و زیرلایه می شود.

هم ترازی و موقعیت یابی
تراز و جهت گیری دقیق در هنگام نصب ضروری است. از اندازه گیری های دقیق و تجهیزات تراز برای اطمینان از قرار گرفتن دقیق صفحات فولادی استفاده کنید. این امر به‌ویژه در برنامه‌های باربر{2}، که در آن ناهماهنگی می‌تواند یکپارچگی سازه را به خطر بیندازد، بسیار مهم است.

جوش و بست
بسته به کاربرد، صفحات فولادی را می توان به یکدیگر جوش داد یا پیچ کرد. جوشکاری یک اتصال صاف ایجاد می کند، در حالی که پیچ ها جداسازی و نگهداری را تسهیل می کنند. برای اطمینان از پایداری، به فرآیندها و هنجارهای جوشکاری صنعت پایبند باشید و از اتصال دهنده‌های-با کیفیت بالا استفاده کنید.

توزیع بار
توزیع بار روی صفحات فولادی را در نظر بگیرید. اطمینان حاصل کنید که بار به خوبی توزیع شده است تا از وارد کردن فشار بیش از حد به مکان های جداگانه جلوگیری کنید. این امر برای جلوگیری از تغییر شکل، شکاف و شکست ساختاری در طول زمان بسیار مهم است.

ملاحظات آب و هوا
هنگام نصب صفحات فولادی که در معرض عناصر قرار می گیرند، شرایط آب و هوایی را در نظر بگیرید. برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی و محافظت از فولاد در برابر خطرات محیطی می توان از پوشش ها و پوشش های محافظ استفاده کرد.

 

عوامل برای انتخاب صفحات فولادی مخازن تحت فشار

الزامات برنامه خود را درک کنید
اول از همه، مطمئن شوید که الزامات برنامه خود را به وضوح تعریف کرده اید. محیط خاصی را در نظر بگیرید که در آن صفحه فولادی استفاده می شود. به عنوان مثال: آیا از صفحه برای یک پروژه ساخت و ساز سنگین-استفاده می شود؟ یا بخشی از یک برنامه کاربردی برای ماشین آلات یا تجهیزات صنعتی خواهد بود؟ ظرفیت تحمل بار، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت ضربه مورد نیاز را تعیین کنید. این درک به شما کمک می کند تا انتخاب های خود را محدود کنید و بر روی درجه های فولادی مناسب تمرکز کنید.

نمرات ورق فولادی را ارزیابی کنید
اکنون زمان آن رسیده است که-در سطح ورق فولادی مناسب کار کنید. ورق فولادی در گریدهای مختلف موجود است که هر کدام برای برآوردن الزامات عملکرد خاص طراحی شده اند. در مورد خواص و ویژگی‌های درجه‌های مختلف تحقیق کنید تا بتوانید یکی را که به بهترین وجه با نیازهای برنامه شما مطابقت دارد، شناسایی کنید. عواملی که باید در نظر گرفته شوند عبارتند از: استحکام، جوش پذیری، شکل پذیری و چقرمگی.

وزن، اندازه و ضخامت ورق فولادی را در نظر بگیرید
تعیین وزن، اندازه و ضخامت صحیح صفحه به اطمینان از پایداری و ایمنی سازه کمک می کند. بار و عوامل تنشی که ورق فولادی تحت آن قرار می گیرد را ارزیابی کنید. ابعاد منطقه ای که صفحه در آن نصب می شود را در نظر بگیرید. هرگونه محدودیت وزن یا محدودیت فضا را در نظر بگیرید. اطمینان حاصل کنید که ضخامت صفحه فولادی برای تحمل بارهای پیش بینی شده بدون به خطر انداختن یکپارچگی سازه کافی است.

الزامات تخصصی را بررسی کنید

در کاربردهای خاص، ممکن است به صفحات فولادی تخصصی نیاز باشد. این موارد می‌تواند شامل برنامه‌های{1}در دمای بالا، محیط‌های خورنده، یا موقعیت‌هایی باشد که نیاز به گواهی‌های خاصی مانند ABS (اداره حمل‌ونقل آمریکا) یا ASTM (انجمن آزمایش و مواد آمریکا) دارند. یکی دیگر از مشخصاتی که باید در نظر گرفت ASME (انجمن مهندسین مکانیک آمریکا) است. این به ویژه برای کاربردهای مخازن و مخازن تحت فشار مرتبط است.

درخواست نمونه و گزارش تست

نمونه ورق های فولادی مورد نظر خود را درخواست کنید. خواص فیزیکی آنها را بررسی کنید، آنها را برای تضمین کیفیت آزمایش کنید و مناسب بودن آنها را برای برنامه خود ارزیابی کنید. از تامین کننده فولاد خود بخواهید تا گزارشات و گواهینامه های آزمایشی مانند ترکیب مواد، خواص مکانیکی و هرگونه آزمایش انجام شده را به شما ارائه دهد. لطفاً توجه داشته باشید که گزارش تست فولاد در هر موردی در دسترس نخواهد بود.

تامین کننده فولاد مناسب را پیدا کنید

انتخاب یک تامین کننده معتبر فولاد در هر خرید فولاد ضروری است. فراتر از داشتن کاتالوگ گسترده ای از گزینه ها، تامین کننده ورق فولادی شما باید سابقه اثبات شده ای برای کمک به مشتریان در جهت یابی پنج عامل فوق الذکر داشته باشد.

 

راه های برتر برای نگهداری صفحات فولادی مخازن تحت فشار

 

SA387Gr11CL2 Pressure Vessel Plate

حفاظت از موانع غیر فعال

در این فرآیند، فولاد با یک پوشش محافظ حاوی آب، یون و اکسیژن پوشش داده می شود. هر چه سیستم پوشش کمتر نفوذ کند، محافظت بهتری دارد. ارائه یک پوشش اپوکسی دو بسته - و یک لاستیک کلردار در یک لایه بالا، محافظت بهتر فولاد در برابر خوردگی را تضمین می کند.

SA387Gr11CL2 Pressure Vessel Plate

حفاظت فعال

در این فرآیند، سازندگان ساختمان از قبل مهندسی شده در هند از آغازگری استفاده می‌کنند که حاوی یک ترکیب واکنش‌دهنده است. این به طور مستقیم به فولاد اعمال می شود که تشکیل آندها را در سطح فولاد مختل می کند. مواد اولیه بازدارنده روی به عنوان مواد ضد خوردگی عمل می کنند. فسفات روی تا حدی در آب محلول است و یون روی و یون فسفات تولید می کند. این یون‌های فسفات فولاد را غیرفعال می‌کنند و یون‌های روی به عنوان بازدارنده‌های کاتدی عمل می‌کنند.

DH36 Shipbuilding Steel Plate Manufacturers A Large Number Of Stock

حفاظت فداکاری

به گفته فروشندگان فولاد در هند، فرآیند فداکاری، که به عنوان محافظت گالوانیکی نیز شناخته می شود، یکی از موثرترین راه ها برای جلوگیری از خوردگی صفحات فولادی میلز است. در اینجا، دو فلز غیرمشابه با هم واکنش نشان می دهند تا به عنوان محافظ عمل کنند. روی بهترین راه برای جلوگیری از خوردگی یا حداقل کاهش اثر است. هنگامی که فلز روی در تماس مستقیم با فولاد است، از طریق اکسیداسیون فلز روی محافظت می کند. این فرآیند را می توان در حضور یون هایی مانند کلریدها، به ویژه در مناطق ساحلی، بیشتر بهبود بخشید.

 

افتخار شرکت
 

 

 

مشکل رایج صفحات فولادی مخازن تحت فشار
 

س: صفحه مخزن تحت فشار چیست؟

A: صفحه فولادی PVQ برای تولید مخازن تحت فشار استفاده می شود که ظروف بسته ای هستند که برای نگهداری گازها یا مایعات در فشاری متفاوت از فشار محیط طراحی شده اند.

س: مخزن فشار فولادی چیست؟

A: مخزن فشار فولاد ضد زنگ نوعی ظرف است که برای نگهداری محتویات آن در فشارهای بالاتر از 15 psig (یعنی 15 پوند نیروی اعمال شده در هر اینچ مربع، نسبت به فشار اتمسفر) طراحی شده است. مخازن تحت فشار فشارهای زیادی را تحمل می کنند که به صورت خارجی یا داخلی اعمال می شود و دارای فاکتور ایمنی زیادی است.

س: چه درجه ورق فولادی در مخازن تحت فشار استفاده می شود؟

A: چندین درجه از صفحه مخزن تحت فشار وجود دارد مانند A537 رایج ترین درجه است. نمرات کمتر شناخته شده شامل TC128، ASTM A612، و ASTM A285 است. تفاوت اصلی بین ورق فولادی مخزن تحت فشار و ورق فولادی کورتن در ظاهر آنهاست.

س: فولاد استاندارد برای مخازن تحت فشار چیست؟

پاسخ: در حالی که چندین درجه از فولاد PVQ وجود دارد، ASTM A516 و ASTM A537 به دلیل تعادل استحکام و شکل‌پذیری، بیشتر برای کاربردهای مخازن تحت فشار استفاده می‌شوند.

س: ضخامت صفحه فولادی مخزن تحت فشار چقدر است؟

A: ما ورق فولادی مخازن تحت فشار تا ضخامت 250 میلی متر را ذخیره می کنیم که دارای گواهینامه تمام گریدهای اروپایی، آمریکایی و بریتانیایی است. محتوای گوگرد و فسفر کم است، فولاد با خلاء گاز زدایی شده و کلسیم تصفیه شده است.

س: مواد صفحه مورد استفاده در مخازن تحت فشار چیست؟

A: مواد صفحه ASTM A516 / SA516 مشخصات استاندارد برای ساخت مخازن تحت فشار است. مواد صفحه ASTM A537 / SA537 از فولاد سیلیکونی منگنز-با حرارت-کاربرد شده، کربن- استفاده می‌شود.

س: چرا از فولاد در مخازن تحت فشار استفاده می شود؟

A: فولاد مخازن تحت فشار ماهیت خود همه کاره است، بسته به درجه انتخاب شده، این ماده می تواند خواصی را به ارث ببرد که آن را برای کاربردهای مختلف مناسب تر می کند که ممکن است به مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی، تغییرات دما یا استحکام کششی بیشتر نیاز داشته باشد.

س: جنس فولاد مخازن تحت فشار چیست؟

پاسخ: فولاد کربنی اغلب به عنوان ماده ای برای مخازن تحت فشار استفاده می شود و دلیل خوبی نیز دارد. در برابر ذوب شدن، ترک خوردن و سایر اشکال آسیب مقاوم است. فولاد کربنی در برابر ضربه و ارتعاش مقاوم است و از استحکام کششی بالایی برخوردار است.

س: هدف از مخزن تحت فشار چیست؟

A: مخزن تحت فشار یک ظرف دربسته است که برای نگهداری گازها یا مایعات در فشاری بسیار بالاتر یا کمتر از فشار محیط طراحی شده است. نمونه‌ها عبارتند از ظروف شیشه‌ای، اتوکلاو، سیلندرهای گاز فشرده، کمپرسورها (از جمله تبرید)، محفظه‌های خلاء و ظروف آزمایشگاهی با طراحی سفارشی.

س: بهترین فولاد برای مخازن تحت فشار چیست؟

پاسخ: اکثر مخازن تحت فشار از فولاد کربنی ساخته شده اند، اگرچه برای کاربردهای تخصصی، فولاد ضد زنگ اغلب به دلیل دوام آن ترجیح داده می شود.

س: ورق فولادی چه نوع فولادی است؟

A: برخی از رایج ترین گریدهای ورق فولادی کم کربن، عبارتند از ASTM A36، A572 Grades 42 & 50 و A830-1020. هر کدام از این گریدها به دلیل محتوای کربن کم و افزودن آلیاژهای دیگر، دارای استحکام متوسط، شکل پذیری بالا و وزن سبک تر هستند.

س: صفحه ASTM چیست؟

پاسخ: ورق فولادی ASTM A36 یک فولاد ساختاری رایج است که برای کاربردهای مختلف استفاده می شود. این یک فولاد کم کربن-با استحکام، شکل پذیری و خواص جوشکاری عالی است. این ورق فولادی به دلیل خواصی که دارد در صنایع ساختمانی، کشاورزی، خودروسازی و بسیاری موارد دیگر کاربرد فراوانی دارد.

س: ASME یک مخزن تحت فشار را در نظر می گیرد؟

A: در اینجا یک تعریف دقیق تر بر اساس ASME BPVC ارائه شده است: مخزن تحت فشار ظرفی با اختلاف فشار بین داخل و خارج است که برای فشارهای بالاتر از 15 psi (103.4 کیلو پاسکال) طراحی شده است و صرف نظر از اندازه، برای شلیک در نظر گرفته نشده است.

س: کدام استاندارد ASME برای مخازن تحت فشار استفاده می شود؟

پاسخ: آیین نامه ASME بویلر و مخازن تحت فشار (BPVC) استانداردی است که طراحی و ساخت دیگ ها و مخازن تحت فشار را تنظیم می کند. کد ASME B31 برای لوله کشی تحت فشار شامل تعدادی بخش جداگانه منتشر شده است که در زیر نشان داده شده است.

س: چه فولاد ضد زنگ در مخازن تحت فشار استفاده می شود؟

پاسخ: آنها برای استفاده تا حداکثر فشار کاری 145 psi (10 بار) ایمن هستند و تنها با استفاده از فولاد ضد زنگ با بالاترین کیفیت (AISI 304، تا AISI 316L/AISI 316 Ti) تولید می شوند.

س: فولاد چقدر فشار را می تواند تحمل کند؟

پاسخ: فولاد قوی ترین مصالح ساختمانی رایج است که آن را برای ساختمان های مقاوم در برابر انفجار ایده آل می کند. فولاد سازه‌ای نورد گرم-با اندازه‌گیری تقریباً 50000 psi برای مقاومت کششی و فشاری، انعطاف‌پذیرترین است. اکثر فولادهای سازه ای دارای مقاومت فشاری تقریباً 25000 psi هستند.

س: چرا مواد مخزن تحت فشار اهمیت دارد؟

پاسخ: در قلب هر مخزن تحت فشار، فلز آن نهفته است، نگهبان خاموش در برابر فشارهای شدید داخلی. هزینه آن پایه اولیه را تشکیل می‌دهد، با آلیاژهای گران‌تر که نیازمند فرآیند ساخت دقیق‌تر و غیرقابل تعجب است.

س: حداقل فشار برای یک مخزن تحت فشار چقدر است؟

پاسخ: به طور کلی، مخزن تحت فشار مخزن یا مخزن ذخیره ای است که برای کار در فشارهای بالاتر از 15 psig طراحی شده است. بررسی های اخیر مخازن تحت فشار نشان داده است که تعداد قابل توجهی مخازن ترک خورده و آسیب دیده در محل کار وجود دارد.

س: تفاوت بین لوله و مخزن تحت فشار چیست؟

پاسخ: هدف: لوله ها برای انتقال سیال طراحی شده اند، در حالی که مخازن تحت فشار برای مهار و کنترل فشار طراحی شده اند. طراحی: مخازن تحت فشار دارای معیارهای طراحی خاصی هستند، از جمله محاسبات ضخامت، تقویت و ملاحظات درجه فشار، که لوله ها به همان میزان نیاز ندارند.

س: قوی ترین ورق فولادی چیست؟

A: قوی ترین ورق فولادی کم آلیاژ با استحکام بالا 980X است. در ورق، نوار و صفحات تا 0.375 اینچ موجود است، دارای استحکام تسلیم حداقل 80000 (552 مگاپاسکال) و مقاومت کششی نهایی حداقل 95000 (655 مگاپاسکال) است.

س: مزیت کشتی فولادی چیست؟

پاسخ: استحکام غیرقابل انعطاف: یک قایق فولادی خوب- می‌تواند در برابر همه شرایط آب و هوایی و حتی برخوردها مقاومت کند. اغلب با چند فرورفتگی بیرون می آید، اما باید ضد آب بماند.

س: عیار کشتی های فولادی چیست؟

پاسخ: برای استفاده در تولید رگ، به دو درجه از خانواده آستنیتی - 304 و فولاد زنگ نزن 316 نگاه می کنیم. این فولادها دارای استحکام هستند، می‌توانند برای مصارف صنعتی مختلف فرم‌بندی شوند و در برابر خوردگی بسیار مقاوم هستند.

ما تامین کنندگان صفحات فولادی مخازن تحت فشار حرفه ای در چین هستیم و در ارائه خدمات سفارشی با کیفیت بالا تخصص داریم. اگر قصد دارید صفحات فولادی مخازن تحت فشار را در انبار عمده فروشی کنید، به دریافت قیمت از کارخانه ما خوش آمدید. خدمات خوب و قیمت پایین در دسترس است.

Drukvaartuigstaalplate vir fabriek, Drukvaartuigstaalplate vir mangat, Drukvaartuigstaalplate vir galvanisering
ارسال درخواست
بازرسی کیفیت
گروه Yuxin همیشه به یکپارچگی مدیریت پایبند است، آزمایش تمام بخش ها را می پذیرد.
با ما تماس بگیرید